Generator Bus Cummins

Kerja sama kami dengan Cummins merupakan keunggulan saling melengkapi dan sinergi industri di bidang kendaraan komersial energi baru.

 Cummins, mitra kami, adalah penyedia solusi ketenagalistrikan global terkemuka, dengan akumulasi teknologi mendalam dan prestise pasar di bidang mesin diesel dan gas alam, sistem powertrain hibrida dan listrik. Bisnis mereka berjalan di seluruh rantai industri ketenagalistrikan, terutama dalam penelitian dan pengembangan teknologi mutakhir untuk mendorong transisi kendaraan komersial ke energi baru, dan mereka selalu berada di posisi terdepan dalam industri ini.

 Dalam kolaborasi ini, Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. memainkan peran penting sebagai ahli manufaktur presisi. Kami telah melakukan tugas pemesinan dan pembuatan komponen utama - generator bus - untuk proyek bus energi baru Cummins dengan keahlian inti kami dalam pemrosesan mekanis. Komponen khusus yang diproduksi untuk proyek ini adalah Rotor Hub , yang digunakan dalam aplikasi transportasi umum.

Secara khusus, inti pekerjaan kami adalah mengubah gambar desain canggihnya menjadi produk fisik berperforma tinggi dan keandalan tinggi. Hal ini melibatkan pemesinan presisi tinggi, perlakuan panas, dan perakitan keseluruhan komponen inti generator, seperti rumahan, poros, dan penutup ujung. Kami memastikan bahwa generator bus ini memiliki konsistensi kinerja yang sangat baik, stabilitas struktural, dan masa pakai yang lama melalui teknologi pemrosesan yang canggih, sistem kontrol kualitas yang ketat, dan pengalaman manufaktur yang kaya, sehingga secara sempurna memenuhi standar tertinggi Cummins untuk efisiensi, keandalan, dan keamanan sistem tenaga bus energi barunya.

Untuk proyek ini, Rotor Hub memiliki ukuran komponen Φ246 × 345 mm dan berat komponen sekitar 37 kg . Komponen ini dibuat dari bahan Q355D . Sebelum pemesinan, bagian tersebut menjalani perlakuan pelapisan oksida hitam sesuai dengan GB/T 15519 (ISO 11408) , sehingga memberikan perlakuan permukaan yang diperlukan sebelum operasi pemesinan berikutnya.

Proses pembuatannya meliputi pembubutan, perlakuan panas, pemesinan CNC, chamfering dan deburring, serta pembubutan . Setiap tahap produksi dikontrol dengan cermat untuk memastikan akurasi dimensi, kualitas permukaan, dan konsistensi pemesinan, memenuhi persyaratan komponen presisi Cummins.

Setelah pemesinan, Rotor Hub menjalani pengujian keseimbangan dinamis dengan penghilangan bobot . Jari-jari penyeimbangnya adalah 110,5 mm . Proses ini membantu memastikan kinerja rotasi yang stabil dan pengoperasian komponen jadi yang andal dalam aplikasi transportasi umum.

Kerjasama yang sukses ini tidak hanya mencerminkan integrasi vertikal dan kemampuan manufaktur presisi kami yang luar biasa sebagai perusahaan rantai pasokan, namun juga menunjukkan kemampuan kami sebagai mitra tepercaya untuk sangat mendukung inovasi dan pengembangan perusahaan global terkemuka di era energi baru.