Roda Banteng Pengelasan

Kerja sama kami dengan Tesmec menunjukkan kemampuan manufaktur kami yang canggih di bidang transmisi daya dan peralatan merangkai, khususnya dalam produksi komponen mekanis berukuran besar dan presisi tinggi untuk mesin merangkai digital.

Tesmec adalah grup industri internasional yang berspesialisasi dalam teknologi dan solusi untuk konstruksi, pemeliharaan, dan pengelolaan infrastruktur strategis. Bisnis Energy-Stringing-nya menyediakan sistem dan peralatan merangkai digital untuk konstruksi dan pemeliharaan saluran listrik di atas dan bawah tanah. Dalam kerja sama ini, Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. memberikan dukungan manufaktur dan fabrikasi presisi untuk komponen penting yang digunakan dalam peralatan merangkai digital Tesmec.

Produk spesifiknya adalah Welding Bull Wheel untuk Digital Puller Tensioner . Roda banteng adalah komponen mekanis utama yang digunakan dalam mesin merangkai digital untuk pemasangan kabel dan konduktor. Selama operasi merangkai, peralatan harus memberikan gaya tarikan dan tegangan yang terkontrol dengan tetap menjaga kinerja mekanis yang stabil dan andal. Oleh karena itu, roda banteng memerlukan kekuatan struktural yang tinggi, keakuratan dimensi, dan kualitas pemesinan yang andal.

Proyek ini mencakup dua komponen roda banteng yang berbeda dengan ukuran Ø1405 × 1210 mm dan Ø1463 × 365 mm , dengan bobot masing-masing sekitar 1930 kg dan 580 kg . Dimensi besar dan bobot berat komponen ini menuntut persiapan material, pengelasan, permesinan, kontrol dimensi, dan stabilitas struktural secara keseluruhan.

Roda banteng dibuat dari bahan baja struktural dan mekanis berkekuatan tinggi, termasuk S275JR, S355J2, dan E355 . Bahan-bahan ini memberikan kombinasi kekuatan mekanik, ketangguhan, dan kemampuan mesin yang diperlukan untuk komponen industri besar yang mengalami beban mekanis yang berat selama pengoperasian.

Proses pembuatannya menggabungkan pembubutan, pengelasan, dan permesinan . Pengelasan digunakan untuk membuat dan mengintegrasikan bagian struktural utama roda banteng, sementara operasi pemesinan selanjutnya dilakukan untuk mencapai akurasi dimensi dan presisi geometris yang diperlukan. Karena ukuran dan berat komponen yang besar, kontrol proses yang ketat diperlukan selama fabrikasi dan pemesinan untuk menjaga integritas struktural dan konsistensi dimensi.

Setelah pengelasan dan fabrikasi, komponen menjalani perlakuan penghilangan tekanan panas terkontrol pada suhu 400°C . Proses ini membantu mengurangi tegangan sisa yang dihasilkan selama pengelasan dan fabrikasi, meningkatkan stabilitas dimensi selama pemesinan berikutnya, dan mendukung keandalan keseluruhan roda banteng yang telah selesai.

Proses persiapan permukaan meliputi sandblasting sesuai ISO 8501-1 Sa 2½ , diikuti dengan penerapan lapisan primer . Perlakuan permukaan memberikan permukaan yang disiapkan dan dilindungi dengan benar untuk komponen akhir, membantu meningkatkan perlindungan korosi dan daya rekat lapisan untuk lingkungan kerja yang menuntut pada peralatan merangkai saluran listrik.

Pembuatan roda banteng besar memerlukan koordinasi yang erat antara pengelasan, penghilangan tegangan, pemesinan, dan perawatan permukaan. Sepanjang proyek, Hehua Machinery Technology (Kunshan) Co., Ltd. berfokus pada akurasi struktural, presisi permesinan, kualitas pengelasan, dan konsistensi dimensi untuk memastikan bahwa komponen akhir memenuhi persyaratan teknis pelanggan dan dapat diintegrasikan secara andal ke dalam mesin merangkai digital.

Kerja sama yang sukses dengan Tesmec mencerminkan kemampuan kami dalam memproduksi komponen las berskala besar dan tugas berat untuk produsen peralatan industri internasional. Dengan mengintegrasikan pengelasan, penghilangan tekanan panas, pembubutan, pemesinan presisi, sandblasting, dan aplikasi primer , kami menyediakan solusi manufaktur lengkap untuk komponen mekanis penting yang digunakan dalam infrastruktur transmisi daya.

Proyek ini semakin menunjukkan pengalaman kami dalam mendukung industri peralatan transmisi dan merangkai tenaga global dengan fabrikasi berat yang disesuaikan dan komponen mesin presisi, sehingga berkontribusi pada konstruksi dan pemeliharaan infrastruktur saluran listrik overhead yang andal.