Rumah > Kompetensi inti > Fabrikasi Logam Lembaran > Pembengkokan

Pembengkokan

Pembengkokan

1. Pengenalan Proses | Apa yang dipecahkan oleh mesin pembengkok?

Pencetakan satu kali: Lipat lembaran logam menjadi penampang dua dimensi apa pun, menghilangkan kebutuhan akan penyambungan dan pemrosesan sekunder.
Sudut presisi tinggi: Penghenti belakang material CNC + penggaris kisi, akurasi pengulangan ± 0,1 °, memenuhi persyaratan perakitan bebas inspeksi.
Pembengkokan radius kecil: radius dalam minimum R 0,2 mm, cocok untuk panel peralatan rumah tangga dengan tepi tajam dan sasis presisi.
Kelurusan panjang: balok integral 6 meter, kelurusan total ≤ 0,3 mm/1000 mm, cocok untuk kabin lift dan panel samping mobil.
Poligon kompleks: pembengkokan ganda dan penggantian cetakan otomatis, mencapai penyelesaian satu kali bentuk kotak, cakram, C, dan Z.

2. Kemampuan

BarangParameter
Panjang Tekukan Maksimum50 mm – 6100 mm (dengan opsi pengumpanan otomatis)
Gaya Lentur Maksimum40 ton – 2200 ton
Rentang Ketebalan Lembaran0,3 mm – 25 mm (Baja Karbon) / 0,3 mm – 20 mm (Baja Tahan Karat) / 0,5 mm – 30 mm (Aluminium)
Rentang Sudut Tekuk0 – 180° (termasuk sudut negatif)
Langkah Pengukur BelakangX 1000 mm × R 250 mm × Z 300 mm (7 sumbu opsional)
Akurasi Pengulangan Sudut±0,1°

3. Peralatan Kami

TruBend 5170

170 ton x 3100 mm, CNC 4 sumbu, hidrolik kecepatan tinggi 200 mm/s.
Cocok untuk produksi massal pelat tipis 1-3 mm dengan kecepatan tinggi, lebih disukai di industri peralatan rumah tangga.

TruBend 5230

230 ton x 4100 mm, koreksi sudut real-time 6 sumbu + ACB
, pelat tebal sedang 3-8 mm, loop tertutup sudut ± 0,1 °

LVD PPEB 2200/6100

2200 ton x 6100 mm, CNC 8 sumbu, cetakan atas dan bawah tersegmentasi.
Pelat tebal 20 mm × 6 m, pelat baja laut dibentuk dalam satu kali proses.

Mesin pembengkok listrik servo HFE-M 100-3100

100 ton x 3100 mm, digerakkan oleh motor servo, mengurangi konsumsi energi hingga 35%,
cangkang cermin baja tahan karat 0,3-2 mm, tidak meninggalkan noda minyak, tidak perlu dibersihkan.


4. Studi Kasus Pembengkokan | Studi Kasus Pembengkokan

Kasus 1 | Pelat bawah casing baterai energi baru

Bahan: Aluminium 3003-H14 setebal 2 mm

Bentuk: Kotak berukuran 420 × 320 × 45 mm, 12 lekukan

Tantangan: R bagian dalam 0,8 mm, toleransi dimensi ± 0,1 mm

Solusi: TruBend 5170 + film tanpa sambungan + pustaka penggantian cetakan otomatis, 30 detik/potongan

Hasil: Tingkat kelulusan pertama adalah 99,2%, dan kapasitas produksi harian adalah 1200 buah.

Kasus 2 | Panel Dinding Kabin Lift

Bahan: Pelat baja tahan karat 304 setebal 1,5 mm dengan permukaan disikat

Panjang keseluruhan: 5300 mm (dibengkokkan), tinggi 2200 mm

Tingkat kesulitan: Kelurusan penuh ≤ 0,3 mm, tidak ada goresan akibat penarikan kawat pada permukaan.

Solusi: Mesin LVD 6 meter + cetakan bawah poliuretan + pemotongan cangkir hisap vakum

Hasil: Kesalahan diagonal panel dinding adalah ≤ 0,5 mm, dan langsung dimasukkan ke jalur perakitan.

Kasus 3 | Balok Truk Pelat Tebal

Bahan: Pelat canai panas Q355B 16mm

Sudut: 90° sudut tumpul 88° (kompensasi pantulan)

Panjang: 5700 mm, dilipat dua kali

Solusi: Cetakan tersegmentasi 2200 ton + umpan balik sudut waktu nyata ACB

Hasil: Pantulan stabil pada ± 0,3 °, sehingga menghilangkan kebutuhan kalibrasi nyala api sekunder.

5. Cetakan dan Otomatisasi

Lebih dari 800 cetakan atas/bawah standar tersimpan, mencakup sudut tajam, leher angsa, bentuk kotak, dan busur.
Gudang penggantian cetakan otomatis (ATC) dengan kapasitas 5 ton dan waktu penggantian cetakan kurang dari 90 detik.
Unit pembengkokan robot: mesin pembengkokan + robot 6 sumbu + penyelarasan visual, operasi tanpa awak 24 jam.
Perangkat lunak pemrograman offline: BySoft 7/TruTops Bend, simulasi tabrakan 3D, waktu penyesuaian bagian pertama berkurang hingga 70%.


6. Kualitas dan ketertelusuran

Standar akurasi pembengkokan ISO 9013, tingkat toleransi sudut 1.
Artikel pertama, laporan tiga koordinat untuk setiap batch + pengambilan sampel batch 10%.
Ketertelusuran kode QR: nomor tungku material + nomor cetakan + parameter pembengkokan + inspektur.
Terintegrasi dengan MES untuk mengunggah data gaya pembengkokan, sudut, dan ukuran secara real-time.