Pengelasan MIG

1、Proses Pengenalan | Masalah apa yang dapat dipecahkan oleh pengelasan berpelindung gas?

Deposisi kecepatan tinggi: kawat padat dengan diameter 1,2 mm, dengan laju deposisi 5 kg/jam pada arus 300 A, yang tiga kali lebih cepat dari pengelasan busur manual
Pelat tipis hingga tebal: pelat otomotif 0,8 mm - pelat tebal 60 mm dengan banyak lapisan, ditutupi sepenuhnya oleh satu perangkat
Percikan rendah: mode pulsa/pulsa ganda, jumlah percikan ≤ 1 g/mnt, hampir tidak ada pembersihan setelah pengelasan
Semua posisi: robot enam sumbu+sumbu eksternal, pemrograman untuk jahitan datar, horizontal, vertikal, vertikal, dan melingkar sekaligus
Berbagai macam bahan: baja karbon, baja tahan karat, aluminium, paduan silikon tembaga, baja heterogen (Q355+304L) dapat dibentuk sekaligus

2、Kemampuan

Barang	Parameter
Ukuran Benda Kerja Maksimum	3500 × 1500 × 800 mm (Jangkauan Lengan Robot)
Kisaran Ketebalan Pelat	0,8 mm – 60 mm (Multi-lintasan)
Jenis Las	Pantat, Fillet, Lap, Melingkar, Jahitan Melengkung 3D
Posisi Pengelasan	Semua posisi (Datar, Horizontal, Vertikal, Overhead, Melingkar 360°)
Kualitas Permukaan	Bebas pori-pori & potongan bawah, Ra ≤ 2,5 µm, Siap dicat
Kapasitas Batch	1 – 100.000 lembar/batch, pengoperasian terus menerus 24 jam

3、Peralatan Kami

Fronius TPS 500i Pulsa + FANUC M-20iA

500 A pulsa/pulsa ganda, baja karbon/baja tahan karat 0,8-8 mm, percikan ≤ 1 g/mnt

Lincoln Power Wave S500 + KUKA KR30 HA

Pulsa kecepatan tinggi, paduan aluminium magnesium 1-12mm, pengulangan robot ± 0,02 mm

Pulau Robot MAG 3 × 500 Kawat Ganda

Pelat setebal 60mm dengan banyak lapisan dan lintasan, dengan peningkatan waktu siklus sebesar 40%, cocok untuk booming mesin konstruksi

CO ₂ Mobil genggam 350 A × 6 set

Perbaikan pengelasan prototipe, verifikasi bagian pertama untuk pesanan besar, akuisisi arus/tegangan waktu nyata

4、Studi Kasus Pengelasan Pelindung Gas | Kasus Aplikasi Khas

Kasus 1 | Jahitan cincin MAG dasar motor Wangao WEG

Bahan: pelat canai panas Q355B dengan diameter 4mm dan diameter 400mm

Jahitan las: penyambungan jahitan melingkar luar, pengelasan satu sisi, pembentukan dua sisi

Proses: Pulsa MAG 280 A, 80% Ar+20% CO ₂, kecepatan robot 0,6 m/mnt

Hasil: Kedalaman leleh 4,5 mm, tanpa pemotongan, laju film sinar-X kelas I 99%, produksi bulanan 50.000 lembar

Kasus 2 | MAG Pengelasan Berkelanjutan dari Cangkang Aluminium untuk Baterai Energi Baru

Bahan: profil ekstrusi 6061-T6 3 mm

Jahitan las: sambungan sudut kontinu di semua sisi, dengan panjang total 1,8 meter

Proses: Pulsa ganda 220 A, gas campuran Ar+He, suhu antar lapisan ≤ 80 ℃

Hasil: Deformasi ≤ 0,3 mm, deteksi kebocoran helium ≤ 1 × 10 ⁻⁶ Pa · m ³/s, batch 800000 lembar tanpa kebocoran

Kasus 3 | Mesin Konstruksi Plat Multi Layer Tebal 40mm

Bahan: baja berkekuatan tinggi Q690D 40mm, alur dua sisi

Proses: kawat ganda MAG 500 A+400 A, multi-layer dan multi pass, ayunan robot 3 mm

Hasil: -40 ℃ tumbukan ≥ 47 J, kekuatan tarik ≥ 690 MPa, menghemat 25% bahan las

5、 Konsumsi gas dan energi

80% Ar+20% CO ₂: Baja karbon/baja tahan karat, dengan percikan minimal dan las terang
Ar+He 30%: Campuran magnesium aluminium, leleh dalam+tanpa porositas
CO Murni: Pelat tebal berbiaya rendah, percikan sedikit lebih tinggi, cocok untuk lapisan dasar multilapis 60mm
Konsumsi energi: Robot+catu daya 8 kW, menghemat 30% dibandingkan pengelasan manual dengan spesifikasi yang sama

6、 Kualitas dan ketertelusuran

Sertifikasi Proses Pengelasan ISO 15614-1 MAG
Pelacakan jahitan las laser online: kompensasi real-time untuk lebar dan offset, penandaan cacat otomatis
Pengukiran kode QR: nomor tungku+nomor tukang las+arus/tegangan/kecepatan, pindai kode untuk ketertelusuran penuh
Setiap batch: profil bagian pertama+peregangan+pembengkokan, produksi massal 10% penampilan+pengambilan sampel ultrasonik

Pertanyaan Umum HEHUA

Keandalan Kepercayaan

Pengalaman ekspor selama bertahun-tahun ke pasar global, membuktikan keandalan kami dalam kualitas, logistik, dan kepatuhan.

Manajemen mutu tersertifikasi dan produksi terstandar memastikan hasil yang andal dan dapat diulang untuk setiap pesanan.

Toleransi apa yang bisa Anda capai?

Toleransi standar kami untuk pemesinan CNC adalah DIN-2768-1-f (halus) atau +/- 0,01 mm. Untuk persyaratan presisi tinggi, kami dapat mencapai toleransi seketat +/- 0,005 mm bergantung pada geometri dan material.

Hasil akhir permukaan apa yang Anda tawarkan?

Kami menyediakan layanan perawatan permukaan terpadu, termasuk: As-machined (De-burred) Sandblasting Anodizing (Tipe ll Tipe III) Poles Cermin Poles Powder Coating Pengecatan Pengukiran Laser (Logo/Teks)

Seberapa cepat saya bisa mendapatkan penawaran?

Kirimkan file 3D Anda (STEP/IGES) dan gambar 2D (PDF) kepada kami. Tim teknik kami akan menganalisisnya dan memberikan penawaran terperinci dalam waktu 6-12 jam.

Berapa waktu tunggu tipikal Anda?

Prototipe: 3-7 hari Produksi 10-20 hari Kami juga menawarkan Layanan Ekspedisi untuk proyek-proyek mendesak.

Apakah Anda menyediakan sampel sebelum produksi massal?

Ya, kami selalu menyarankan untuk membuat sampel praproduksi untuk disetujui. Kami akan mengirimkan foto/video atau mengirimkan sampel fisik kepada Anda untuk verifikasi sebelum menjalankan batch penuh.

Bagaimana jika suku cadangnya tidak memenuhi spesifikasi?

Kami memiliki kebijakan Kontrol Kualitas yang ketat. Jika suku cadang tidak memenuhi spesifikasi gambar, kami akan membuat ulang secara gratis atau memberikan pengembalian uang penuh. Kami berdiri di belakang kualitas kami 100%.

Bahan apa yang bisa Anda mesin?

Kami bekerja dengan berbagai macam bahan termasuk: Logam, Aluminium (6061, 7075), Stainless Steel (303, 304, 316), Kuningan, Tembaga, Titanium Plastik: ABS, POM(Delrin), PEEK, Nylon, Polycarbonate. Jika Anda membutuhkan bahan khusus, beri tahu kami.

Proses Kustomisasi

Label

Layanan yang membosankan Pengeboran & Penyadapan

Kompetensi inti

Larutan

Tentang kami